¿Qué pasos y métodos suelen implicarse en el diagnóstico de fallos de los rodamientos de rodillos cónicos en miniatura?

Productor de fabricante de rodamientos de rodillos cónicos en miniatura de China

En la industria moderna, rodamiento de rodillos cónicos en miniatura Los s son pequeños, pero juegan un papel importante. Se utiliza ampliamente en una variedad de equipos de precisión; una vez que falla, puede tener un impacto grave en todo el sistema. Por lo tanto, es muy importante un diagnóstico preciso de fallas en los rodamientos de rodillos cónicos en miniatura.
En primer lugar, una comprobación de la apariencia es el paso inicial para solucionar el problema. Observe cuidadosamente el aro exterior, el aro interior, el rodillo y la jaula del rodamiento de rodillos cónicos en miniatura para ver si hay grietas, desgaste, corrosión, deformación y otras condiciones anormales. Al mismo tiempo, compruebe si el sello está intacto y si hay fugas. Este paso puede encontrar rápidamente algunas lesiones externas obvias, proporcionando pistas iniciales para un diagnóstico posterior. Por ejemplo, si se encuentran grietas en el aro exterior del rodamiento, puede significar que el rodamiento ha sido sometido a fuerzas externas excesivas durante la instalación o el uso.
A continuación, se realiza la detección de sonido. Cuando el equipo está funcionando, el estetoscopio o el equipo profesional de detección de sonido está cerca del rodamiento de rodillos cónicos en miniatura para escuchar su sonido de funcionamiento. En circunstancias normales, el sonido de los rodamientos de rodillos cónicos en miniatura debe ser suave y uniforme. Si escucha ruidos anormales, como fricción, choques, zumbidos, etc., puede indicar que hay una falla en el rodamiento. Por ejemplo, los sonidos de fricción pueden ser causados ​​por una mala lubricación o desgaste, mientras que los sonidos de golpes pueden ser causados ​​por daños en los rodillos o la jaula.
El control de la temperatura también es un paso importante. La temperatura de funcionamiento del rodamiento de rodillos cónicos en miniatura se mide mediante un termómetro infrarrojo y otros equipos. La temperatura de funcionamiento normal de los rodamientos de rodillos cónicos en miniatura suele estar dentro de un cierto rango; si la temperatura es demasiado alta, puede deberse a una lubricación insuficiente, sobrecarga, daños en los rodamientos y otras razones. A través del monitoreo de temperatura, se pueden detectar fallas potenciales a tiempo para evitar un mayor deterioro de las fallas.
El análisis de vibraciones es un método muy eficaz para el diagnóstico de fallos. La señal de vibración del rodamiento de rodillos cónicos en miniatura es recogida y analizada por el sensor de vibración instalado en el dispositivo. La señal de vibración contiene información valiosa que puede reflejar el estado de funcionamiento del rodamiento. Al analizar la frecuencia, amplitud, fase y otros parámetros de la señal de vibración, es posible juzgar si el rodamiento de rodillos microcónicos tiene desequilibrio, desalineación, aflojamiento, desgaste y otras fallas. Por ejemplo, las vibraciones de una frecuencia particular pueden estar relacionadas con el desgaste de los rodillos o daños en la jaula.
Si los métodos anteriores no pueden determinar la causa de la falla, puede ser necesario desmontar el rodamiento de rodillos cónicos en miniatura para su inspección. Durante el proceso de desmontaje, tenga cuidado de evitar daños secundarios a los rodamientos y componentes relacionados. Después del desmontaje, revise cuidadosamente las distintas partes del rodamiento, incluido el aro exterior, el aro interior, el rodillo, la jaula, etc., para ver si hay desgaste, grietas, descamación y otros fenómenos. Al mismo tiempo, verifique la situación de la lubricación para ver si hay lubricación insuficiente o contaminación.
En el aspecto del diagnóstico de fallas, el análisis de espectro es uno de los medios comúnmente utilizados. Se aplica la transformada de Fourier a la señal de vibración para obtener el diagrama espectral, a partir del cual se puede observar la información de amplitud y fase de diferentes componentes de frecuencia. Para los rodamientos de rodillos cónicos en miniatura, una falla específica producirá una señal de vibración de frecuencia específica; al analizar estas frecuencias características en el diagrama de espectro, se puede juzgar el tipo de falla del rodamiento.
El análisis envolvente también puede desempeñar un papel importante. Cuando el rodamiento de rodillos cónicos en miniatura tiene daños locales, producirá una señal de impacto periódica. Mediante el análisis de la envolvente de la señal de vibración, se puede extraer la envolvente de la señal de impacto y observar más claramente las características de la señal de impacto, de modo que se pueda detectar de manera efectiva la falla temprana del rodamiento.
Además, no se puede ignorar el análisis de tendencias. La temperatura, la vibración y otros parámetros de los rodamientos de rodillos cónicos en miniatura se monitorean durante mucho tiempo para observar su tendencia cambiante. Si un parámetro muestra una tendencia gradual hacia arriba o hacia abajo, puede significar que existe una posible falla del rodamiento.
En resumen, el diagnóstico de fallas de los rodamientos de rodillos cónicos en miniatura debe utilizar una variedad de pasos y métodos. A través de la inspección de apariencia, detección de sonido, monitoreo de temperatura, análisis de vibraciones y otros pasos, combinados con análisis de espectro, análisis de envolvente, análisis de tendencias y otros métodos, podemos juzgar con precisión el tipo y la gravedad de la falla del rodamiento de rodillos cónicos en miniatura y proporcionar Fuerte apoyo para el mantenimiento oportuno y garantizar el funcionamiento normal del equipo.